求职详情

   工作经历：
       2000.08-2003.08 中达电子有限公司任生技工程师；期间主要负责生产现场维护与不良改善,生产流程制定,工装治具的设计与改善.
    
       2003.09-2007.09 富士高电声(苏州)有限公司任PE工程师，RD工程师；
   工作职责:
1.新产品的导入：全程跟进新品开发、工程试产、批量试产，并在新产品批量生产前提出有效改善措施并实施；
2.产品SOP的编制和工装、夹具设计、确认：批量试产前准备及产品导入生产线后的维护、改善；
3.对制程异常进行及时分析并采取有效的纠正预防措施，持续改进生产品质，提高生产效率；
4.生产线人员合理编排,优化生产流程、规范作业标准、提升生产线产能；
5.产品生产工时测试、标准化,异常物料筛选、加工方法及工时预估；
6.对客诉进行处理，应对客户稽核；

       2007.09-2008.07 常州青龙电子有限公司任技术部主管,负责公司从产品研发到生产技术的工作；
   工作职责:
1.全面负责公司手机扬声器项目,成功开发Φ13、Φ15、Φ16、Φ17、Φ18、Φ20圆形,1020、1015、1318、1420、1524、1525异形手机用扬声器,1005、1206、1506手机用受话器,并指导以上产品的量产；
2.根据客户要求制订开发进行计划,对新物料进行开模并确认,样板首板的制作,样品送样并跟进客户反馈，会音质鉴赏并针对客户反馈信息进行曲线与音质的调整改善；
3.根据客户要求制订中英文的规格书,成套设计文件与工艺文件；
4.工装治具的设计，了解常用机加方法与精度，能通过简化工装设计降低工装成本；
5.跟据生产进行人员调配，工作安排与跟进，根据实际需求组织部门架构，设定工作职责并实施；
6.运用SPC，5S，目标管理等手法进行生产品质，作业规范，生产达成状况进行跟进行与改善；
7.运用IE手法进行工序简化，合并，折分等方式降低劳动强度，提升产能；
8.处理客诉，主导FMEA制定与运行,专案改善运用PDCA进行持续改善；
9.制定ISO相关程序文件与作业指导书；

       工作培训及其它工作技能
1.2007年参加南京大学声学研究所电声强化班脱产培训
主修科目：声学基础、扬声器原理、微型扬声器、电声测量、音箱设计等科目并优异成绩结业并获证书；
2.熟练运用IE知识根据产品特性，物流方向进行区域规划，合理利用空间，减少空间与搬运的浪费；编制合理生产工艺流程，评估人员，设备，工装需求，使产能最大化；
3.主持Six sigma运作，每季度至少完成一个子项目