求职详情

教育经历
1998-09 ～ 2001-07长沙大学 （服装设计） 大专
1995-09 ～ 1998-07岳阳计算机学校 （服装设计）中专
培训经历：
2014-01 ～ 2014-05临湘驾校（机动车驾驶证） C1牌
2012-04 ～ 2012-04零度训练营（团队合作）
2006-05 ～ 2006-05东莞事达培训（ISO9001质量管理）
工作经验：
#深圳华玮旭电子有限公司（民营）
2011-09 ～ 2013-11(2年2个月)
职务：生产厂长
此公司为电声行业,主生产手机喇叭,听筒.总管生产部（制造,制造现场技术,设备三个部门）
1、负责公司生产主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度。
2、根据生产负荷做好机器/设备/工装夹具/及人力需求分析，达到按计划生产的目的。
3、做好生产进度的跟踪/生产任务的分派及重要物料的跟催工作,使生产能够按计划正常运转完成。
4、监督各生产单位严格执行各项工艺文件要求；保障体系文件要求得到落实。
5、组织部门员工的职业发展，培训工作，提出培训需求，组识实施员工的绩效考核工作，确保他们不断适应岗位发展的需求。
6、贯彻执行公司的安全生产管理制度并切实做好环境保护和劳动保护工作，不断改善劳动条件，确保文明生产，安全生产，达到降低事故发生频率。
7. 负责本部门工作分析、岗位说明书制定工作，提出岗位职责、组织结构设计方案。
8、协调生产管理团队的工作，制定生产管理制度审阅签发有关生产，质量与技术，设备，设施，管理文件，确保部门正常运作。
9、建立本部门业务运营流程，使其更加规范化、专业化，保证其有效运行。
10、督导生产车间，制造工程，设备的日常管理活动，按期召开有关会议，发现问题，分析原因，采取有效措施，确保生产正常运转，贯彻执行公司的各项成本,质量目标。
11、与采购部门协作,监控各物料、原材料、成品库存,在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证不间断的高生产效率。?
12、负责生产部ISO9001体系的维持和日常管理。
13、负责满足客户验厂时对生产部的各项要求。
14、主持生产部的周例会及月例会，及时处理生产中出现的瓶颈。
15、减少及控制过程中的各项浪费（人员、材料、能耗、其它费用）
16、负责生产部各主管人员的业务指导和培训工作，并对其工作进行检查、考核及评比。
17、熟悉公司及各部门管理体系、管理制度，确保各项体系、制度在本部门内的有效执行。
18、建立本部门业务运营流程，使其更加规范化、专业化，保证其有效运行，通过改进和完善生产工艺，不断挖掘下属潜能提高生产效率，确保客户交期。
19、建立内部畅通的沟通管道，制定有效的KPI激励机制，形成和谐、团结、向上的劳动关系。
具体成果如下：
1.对公司的企业文化进行修订和推行,推行以人为本,客户要求第一的公司文化指标.
2.经过三年时间的努力，将一个100多人的小公司带到300多人,从原有的两条流水线，扩大到五条，公司的营业额在原有的基础上翻了三番.
3.将公司的各部门进行整顿,将日资企业和台资企业的管理模式带到公司的管理上，使公司的总体管理能力得到有效的提升
4.带领公司人员通过ISO9001,ISO14001等的认证.
5.带领公司人员通过华维,中兴,COOLPAAD,伟易达等大型公司审核.
6.推行生产工艺改善活动,将公司的物料损耗率下降了5个百分点.
7.成工推行计件工资,将原有有人工成本下降10个百分点.
8.努力一起推行自动化管理，针对人工成本的上升进行对策。
9.推行KPI绩效管理模式，提升各管理人员的管理激情。
10.于2013年3月开始调回内地工厂进行规划和管理，将一个30多人的小家庭作坊的小工厂，扩大到100多人，生产能力提升两倍
离职原因：回家创业
#东莞世技电子厂（韩资）
2007-04 ～ 2011-09(4年5个月)
职务：生产经理
此公司是韩资企业,生产MAGICAR汽车防盗器,本人管理整个制造部门,处理制造部门的日常工作:
1. 制定本部门的年度控制计划和阶段性目标，主导监督部门各分支计划的执行，负责执行过程中各部门间的合作和
沟通.
2. 负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估.
3. 指导并监督现场5S及目视化管理活动
4．统筹管理生产计划，生产控制，工程分析、质量管控及进度管理
5. 成立生产改善专项机构，对流水线的设置及工程进行优化（通过IE等手法达到生产线平衡，提高生产效率）
6. 监控生产过程，根据实际情况及时调整生产计划，确保计划保质保量有效完成
7. 分析生产成本、挖掘成本浪费环节、监督控制成本改善方案的有效落实
8. 监督生产过程，监控生产质量，组织人员进行质量分析，发掘质量隐患，提出改善方案；
9. 根据部门生产预算，制定与监控实施库存计划和生产成本控制计划
10.制订车间设备的保养计划并进行实施
11.协助财务每月对车间材料进行盘点
12.举行生产QCC活动，对生产现场品质进行改善
13.定期与员工进行面对面的交谈，了解员工的工作状况，绝对做到“以人为本”的管理
14.组织发动生产部的各项活动（篮球/桌球/乒乓球比赛，小型晚会等）
离职原因：个人原因
#毅睦思电子厂（日资）
2004-04 ～ 2006-12(2年8个月)
职务：生产课长
此工厂是日资企业,生产TOSHIBA的光驱,在产部组装车间担当生产部课长一职,处理整个车间全部的管理工作:
1.确认对人员的出勤状况,要据实际情况进行对策调整.
2.根据生产线的品质状况,对于问题进行改善跟进,并对策生产线,跟进改善效果.
3.根据生产材料的进度制订生产计划,并确认生产计划的进度,出现异常情况时,进行调整.
4.每周一次不定期车间5S点检,对不合格项进行改善跟进.
5.周末组织时进行周间业务报告和品质检讨会议.
6.每月和每年制订下月/下年的业务计划,并对实施状况进行确认.
离职原因：回家有事
#建准电机有限公司（台资）
2001-08 ～ 2004-04(2年8个月)
职务：生产副股长（副主管）
此公司为台资企业,生产电脑AC/DC散热风扇,本人进厂时为储备干部,从基层的管理人员做起,由于工作细心,
好学,在日常工作中有突出的表现,一年时间提升为生产车间的管理副股长.工作如下:
1.对生产车间的人员,品质,成本,纳期等,进行管控.
2.车间推行"一个流"活动,减少生产线上的堆积,在一定的基础上改善了产品的品质.
3.推行JIT管理,对生产线进行精益生产的模拟试管理.
4.因总公司在上海昆山开设分厂,调到分厂进行现场管理的支援,进行日程为三个月,将新厂的生产能率,品质全
部提升到一个新的台阶.
5.回到公司后,开始投入新车间的准备工作,从新车间的投入使用到生产线投入生产,再到生产进入正常,全部进
行管理!
离职原因：寻求发展

自我评价：
1.本人有12年生产管理工作经验，多半时间在跨国外企工作，有7年以上的统筹管理工作,管理过400多人的生产工厂.
2.熟悉各部门的管理体系，将企业各不相同的管理方法进行整合,形成自已的管理模式
3.对于生产现场能率,品质,成本有极强的管理能力,曾将公司的生产能率提升20%,品质不良降低30%.
4.利用"报告,联络,商谈"团队管理TAME模式,协调各部门之间的关系
5.熟悉ISO9001和现场5S管理,有实际推行的经验
6.管理培训经验丰富,能在最短的时间内组建一个具有相当管理经验的管理队伍.
7.熟悉JIT管理,有推行精益生产的实际经验
8.在电子,电声行业有丰富的管理经验.