求职详情

基本信息

男  |  45岁  |  已婚  |  硕士  |  24年经验  |  广东东莞常平镇  |  176cm  |  中共党员  |  汉  |  湖北武汉新洲区

求职意向

厂长/副厂长
面议 | 广东深圳,广东广州,广东东莞 | 全职

生产总监
面议 | 广东东莞,广东惠州,广东深圳 | 全职

个人优势

抗压力  |  执行力  |  领导力  |  沟通能力  |  协调组织  |  项目管理  |  学习能力  |  逻辑分析  |  可加班  |  可出差

个人综述：
1、从业23年，历经QE，QE主管， 品质副经理   品质经理、生产经理，运营经理等工作岗位；8年品质管理工作经验，9年生产经理，6年生产运营管理经验；精通制造业管理模式，具有良好的沟通，协调和管理能力，学习能力强，能快速融入新团队。
2、参加过专业品质，环境，职业健康安全，社会责任，成本控制，精益生产，绩效管理培训；能识别经营管理中的短板和潜在风险，进行预防控制和风险管理，
管理经验：
1、精通制造型企业生产运营管理要求，擅长进行经营数据建立和分析，管理制度及流程优化，经营管理过程改进，突发问题应急处理。
2、通过对人，机，料，法，环等管理要素进行分析，采用KPI考核，竞争激励，团队建设等管理工具，持续提升生产效率，降低成本， 预防风险。
专业技能：
1、品质管理五大工具，流程图，管制图 柏拉图  抽样检测、SPC用于品质管理 。
2、品管手法PDCA、5S管理，人本管理  TQM，BPR、  ISO、 KARBAN    及  5W2H、 SMART    SWOT等管理工具应用于运营管理。
3、精益生产管理：流程优化管理，一个流生产，柔性生产线建立，精益６S管理。
4、项目管理，组建专业精英团队，项目目标分解，权责明确，团队分工协作，解决项目专案问题。
5、成本管理： 通过对，料，工，费 分类目标管理，使成本管控方案在公司顺利实施并取得显著成效。
6、专业管理手法，使公司的产品不良率降低和生产效率得到大幅提升。

工作经历


中樱汽车零部件有限公司　　职位：　　工厂长　２０２４.1―――至今

工作职责/业绩

1、.公司运营体系完善与优化，人才梯队建设。培训机制建立。
2、现场整理整顿，区域划分， 定置定位管理
3、制程/客诉品质不良率减少与生产效率
4、机台故障率减少。设备保养执行到位，杜绝重大故障。异常及时处理。
5、仓储管理，整理整顿，标示定位。清理不用和过期的材料和成品。
6、 整个公司布局优化，按工艺流和物流重新布局，确保物流运输路径最短，现场通透。

东莞祥富 |  高级生产经理 |  2018-05~2023-10 （5年5月）
行业：生产/制造/加工  | 性质：民营  | 规模：500-1000

工作业绩：
1、新产品导入：2022年7月 导入超线性喇叭项目专案，制程工艺优化，优化作业工装，定额人员由30人/线优化至18人/线； 不良率由原来36.3％ 下降至3.6％。
2、精益生产导入： 2020年5月，优化产品设计和优化工装，导入自动机械手和视觉检测系统，布局柔性生产线；适应少量多品种订单生产，换线时间减少。人员减少40％，效率提升60％。
3、人力成本降低：2019年3月，优化2514、2412喇叭制程工艺，导入自动点胶机器人，生产线人力减少７０％。生产效率提升45％。
4、安全风险管控：通过定期组织安全培训和安全检查，推行安全绩效考核，公司安全事故由2019 年6起降到2022 年1起，安全事故损失费用由 4.3W降到 0.3W。２０２３从１月至１０月实现零事故。
工作内容：
1、根据公司年度战略规划及经营规划，制定生产部门计划，保障生产部门各项经营目标达成。
2、根据业务部订单，及新品开发计划，合理配置、调配人力及安排生产任务，确保客户订单交期达成及新产品快速导入。
3、通过品质例会，早会，现场机会教育，持续强化全员品质意识，宣导各产品的品质要求。及时监控产品品质状况，确保产品质量。
4、负责⽣产部⻔的全⾯管理⼯作，对㓡程中物料、能耗、⼈⼯、损耗、效率、设备、产品不良率、等各项变动成本进⾏管控，降低⽣产成本，提⾼⽣产效率。
5、负责生产在内部制程端的成本把控，通过损耗复盘，控制材料成本、通过严格管控加班费用控制人工成本、通过设备定期维护保养来减少维修费用。制定费用管理制度控制耗材费用，实现降低成本。
6、负责制定安全生产管理办法，并对员工开展安全教育，定期检查部门安全生产执行情况，监控规范操作方法，监督检查生产中存在的安全隐患，予以排除进行改善。
7、现场实行6S责任制管理，进行定量定位和目视化管理；定时对现场进行巡查，确保现场通透，标示清晰，保障生产过程顺畅。
8、负责推动生产过程中良率提升，工艺改善，效率提升等专项工作，确保品质、交期正常。
9、及时处理生产过程中重大突发问题，生产重大异常及品质重大异常，制定预防再发预案。
10、负责培养、激励下属，并开展各级人员考核及评估，管理梯队的建设和人才培养，确保其能力不断提升、积极性不断提高并促使各项目标的达成。
11、组织召开部⻔周/⽉/年度⼯作会议，监督检查部⻔各项管理⼯作的落实状况。

佛山鋐利 |  生产运营经理 |  2010-5~2018-05 （8年）
行业：生产/制造/加工  | 性质：其他  | 规模：1000-2000

工作内容：
1、部门规划：依据公司目标制定部门目标，根据订单状况进行人力统筹安排。
2、业务交期控制：根据生产排程，跟进每一订单的生产状况，对外包工厂严格管理与精准控制，确保业务交期顺利达成。
3、品质管控：通过品质例会，早会，持续强化全员品质意识，宣导各产品的品质要求；及时监控产品品质状况，确保生产顺利进行。
4、效率提升：通过强化执行能力，确保各机种提升生产效率，产品一致性良好，不良率降低，确保产品交期。
5、成本管理： 强化现场管理，制程不良率降低，材料损耗减少，客诉减少。每天效率，产能达成检讨，减少失败品质成本。。
6、现场管理：现场实行6S精益生产管理。进行定量定位 和目视化管理。并对现场进行巡查管理。现场设备制定详细的维护作业计划和易损件备件管理，减少设备故障，持续提升设备稼动率。
7、安全管理：持续进行工伤，安全和消防及环保安全宣导，并进行检查确认管理，杜绝安全事故发生。
8、异常管理，主导工程，品保每天对TOP3不良机种汇总统计，持续分析检讨改善。进行高不良机种的良率改善，工艺改善，效率改善。及时控制处理制程过程中品质异常并有效解决。

工作业绩：
1、工艺改进：2011年 5月，引线类2512MYLAR喇叭工艺优化改良，辅助工装，产品不良率由11.2％降至2.4％。    
2、新产品1813/2509平板类喇叭工艺开发.  2013年6月，应客户需求，成功开发出１５１１／1813／2509平板类喇叭的制程工艺。成功实现量产。
３、工装治具分类管理:管理台帐建立:设立治具房，专人管理。进出管理工装，定期检测。
４、自动化生产线导入:减少人力，提升产能，产品一致性提升。
５、柔性化生产线的建立并导入量产:实现少量多机种的订单快速切换，减少人力成本。

东莞恒磁金属制品有限公司 |  厂务经理 |  2005-10~2010-05 （4年7月）
行业：生产/制造/加工  | 性质：其他  | 规模：200-500

内部晋升：
2008.10，由于工作表现突出，由品质经理升职至,钕铁硼磁铁电镀厂厂务经理。
厂务经理：
1、负责ND磁铁电镀厂运营管理,统筹ND磁铁电镀生产管理和其品质控制及交期管控.，对品质和交期负责。
2、根据订单负荷及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问题及时反馈；
3、据生产情况，销售订单的交付日期进行评审，制定日、周、月度生产计划，并将计划详细分解；
4、负责产品不良率的改善和物料损耗的合理控制。  化学品安全使用和存贮全管理。
5、负责合理安排日常生产工作，对生产员工生产过程实行全程跟踪监督；
６、负责电镀厂环保与安全管理事项，与电镀园区当地环保部门对接。　

品质经理：
1、负责公司ISO9001和TS16949品质管理体系的建立,运行,认证审核与体系维护管理，ROHS体系的建立与运行管理
2、主导公司各部门月度质量目标达成检讨。针对各部门改善计划进行确认并跟进结果
３、主导松下喇叭组装线建产，投产并进行全过程品质管理，识别产品生产过程中的风险，及时处理生产过程中的异常。
４、主导供应商品质管理/稽核；分级管理供应商,提续提升厂商的品质管理水平和交付能力.
５、日系客户如松下，丰达，三洋，美蓓亚等稽核应对； 事前准备并检查确认.确保客户审核顺利进行.
６、主导公司全员品质培训，宣导品质意识和品质要求.
7、进料．制程，出货，客诉品质异常处理，持续提升公司产品品质　
８、协助总经理管理工厂事务,专案事项跟进处理。

工作业绩：

１. 主导公司ISO9001和TS１６９４９品质体系建立并通过TUV认证审核通过．
２. 主导客户松下喇叭组装线建产，并通过现场认证审核．实现产品顺利生产并交付．
３. 主导钕铁硼电镀新厂房装修布局，旧工厂搬迁．并顺利通过客户现场审核．
４. 现场辅导浙江铁氧体磁铁，北京钕铁硼磁铁厂商，提升现场品质控制能力．使厂商品质明显改善，交付准时率提升．



康创科技有限公司 |  品质副经理 |  2002-07~2005-09 （3年2月）
行业：生产/制造/加工  | 性质：其他  | 规模：2000以上

职位晋升：２００３.１２ 由于工作表现出色，被提拨为品质副经理
品质副经理

1、主导ISO9001和QS9000品質體系建立，運作,维护，将品质体系运行要求落实到每一流程的节点。
2、DAB/RADIO/功放/多媒体音箱全过程質量控制, 每天汇总TOP3不良，进行持续检讨分析改善并跟进确认不良的改善结果。
3、主导供应商品质管理/稽核，通过对供应商进行分级管控和月度评价，督促厂商不断提升品质管理水平和交付能力。
4、全员品质意识，产品品质要求培训．；
5、客户稽核应对；事前准备，厂内检查确认。确保客户稽核顺利通过。
6、客户验货时沟通和协调.及时处理异常问题。和客户沟通建立良好关系

QE主管

２００２.０７－２００３.１２任职QE主管
１.、負責多媒体音箱设计验证,可靠性实验实施并出具验证报告，验证不合格的跟进确认改善状况
２、进料,制程及客诉全过程的品質問題分析、改善对策实施跟进，品质改善专案推行,
３、产品SIP及检测仪器SOP的制定，并培训品保人员检验方法和检测仪器的操作方法。
４、供应商评审/稽核。新供应商评定。依公司要求，客观公司对厂商进行评审。将不合格厂商剔除，将风险控制到最低。
５．新产品开发过程中，品质问题发现，提出，并跟进RD和PE专案人员的解决进度．

高宝电子厂 |  QE |  2000-7~2002-07 （2年）
行业：生产/制造/加工  | 性质：其他  | 规模：2000以上

工作内容：
１、 负责电话机DIP／SMT过程品质控制和品质问题的分析，对策实施跟进,
２、QA及客户验货过程中出现的品质问题原因分析，改善对策的提出．并跟进问题的结案状况．
３、新产品测试数据的收集与整理
４、现场和品质检测仪器调校管理.
５、新产品培训品检人员检验方法
６、作业现场，巡视员工作业，发现不符合作业标准，及时向当班班长反馈整改．

项目经验

多媒体喇叭大音箱导入量产 2022-03 ~2023-05 （1年2月）

项目描述:
1、应公司多媒体喇叭大音箱的订单增加需求，组建多媒体喇叭大音箱专线。
责任描述: 任职制程改善项目组长:
负责:
1、生产工艺的优化与完善
2、产品良率及效率的跟踪及问题改善

结果：
1、完成了多媒体大喇叭音箱从试产转量产过程中转移
2、优化和提升制程工艺，良率和效率  良率提升至95％。效率由65.3％提升至  89.8％

自动化生产线导入 2019-07 ~2020-03 （8月）

项目描述:
应客户要求和同行业技术发展要求，组建平板喇叭自动化生产线，
责任描述: 主导工艺设计与自动化厂家对接．
１. 生产工艺改善
２. 产品一致性提升
３. 人员的精减，由人工作业的２6人减至１０人．

平板喇叭導入量產 2015-06 ~2016-08 （1年2月）

项目描述:
針對現在各客戶對平板喇叭的需求越來越多，公司開始逐步導入平板制程，從新產品開發，制程設計，工裝夾具设计优化，人員培訓。到目前10條平板線
责任描述: 從每一個機種的PVT到MP，全程跟蹤協調各部門處理處理問題的进度状况，直至問題解決，順利導入量產。

新工厂主导规划与筹建 2007-05 ~2008-03 （10月）

项目描述:
照设定大日程，与装修公司对接并跟紧进度，确保施工按进度实施并完工并通过验收
责任描述: 照设定大日程，与装修公司对接并跟紧进度，确保施工按进度实施并完工并通过验收。旧电镀厂的搬迁如期完成。搬迁期间，生产订单的前置生产安排。没有出现交货延期，生产顺利，新工厂通过重要客户品质及现场审核。

教育经历

德鲁克国际商学院 硕士 ●非全日制  | 工商管理 2023~2025

在读期间，系统学习了管理学，组织行为学，战略管理，人力资源管理，管理沟通，财务管理，市场营销，国际商务等 专业课程。拓宽知识层面。




湖北科技学院（原咸宁师范高等专科学校） 大专 ●全日制  | 电子电器 1995~1998

在校期间接受专业的电气工程和自动化专业知识，掌握电气工程和自动化的基本理论，基本知识，基本技能 。主要学习电路原理，模拟电子技术，数字电子技术，电力电子技术，电机与拖动基础，电力拖动与控制系统，微机原理与接口技术，自动控制原理。PLC原理与应用，数控技术，自动检测与传感技术，电力系统分析，电力系统自动化


培训经历

接受ISO/TS16949:2002内审员培训及仪校知识培训  |  瑞达顾问公司  | TS16949内审员证书 2014-06 ~2014-06

ISO14001基础知识及内部稽核  |  瑞达顾问公司  | ISO14001内部稽核员证书 2014-06 ~2014-06